太阳能路灯运行过程中常见的安全问题有哪些
一、太阳能路灯电源只有短路和过载保护而没有漏电保护。不采用漏电断路器的原因,关键是认识上走入误区,有的认为三相漏电断路器存在动作死区,不能对人身触电可靠保护,不如不用;有的认为正常漏电电流可能造成漏电断路器误动作,降低太阳能路灯供电可靠性;有的认为由于太阳能路灯安装中存在不规范现象,比如只引出太阳能路灯相线而从别处借用中性线,导致漏电断路器无法正常工作等。
其实,漏电断路器作为一种安全电器,其主要功能是提供间接接触保护。当发生单相接地故障时,可降低灯杆接触电压,对保护人身安全是有利的。假如漏电断路器额定漏电脱扣电流(I△n)为200mA,接地电阻Rd为200Ω,则接触电压=Rd*IΔn=200*0.2=40V,在规定的电压范围。以笔者所在地区为例,土壤电阻率平均为110Ω,单极接地电阻Rd实测平均值为58Ω,若没有漏电保护而发生单相接地故障时,接触电压=Un*Rd/(Rd+R0)=220×58/(58+4)=206V,接近相电压,这显然是十分危险的。采用漏电断路后,还能防止因漏电电流长时间存在而造成电缆过热、使用寿命缩短以及漏电电弧电流烧损电气设备。
二、太阳能路灯电器特别是镇流器质量不过关,发热严重,绝缘容易被击穿致使灯杆带电,一旦行人触及,后果不堪设想。
三、断路器未作灵敏度校核试验,额定脱扣电流选择过大。有的在选择断路器时,只考虑到短路保护,却忽视过负荷保护和单相末端短路灵敏度校验,断路器额定脱扣电流选择过大,不管负荷性质如何,一概选定为100A甚至150A。这往往在接地短路电流很大、电缆发热情况下,导致断路器仍不会跳,失去断路器的作用。
四、利用电缆金属外皮作PE总干线工艺复杂,可靠性低。电缆金属外皮作PE总干线施工工艺复杂,每基太阳能路灯都要焊两个焊点,每个焊点都要剥开、打磨、上锡、焊接,操作繁琐,焊点质量难以保证,有如此多的串联焊点,PE总干线连接的可靠性可想而知。另外,电缆要做到完全防潮几乎不可能,只要潮气在电缆内部聚集,金属外皮生锈腐蚀就不可避免。一般情况下,太阳能路灯低压电缆经3-5年后,金属外皮就会出现锈蚀断点,失去PE主干线的保护作用。这样每只太阳能路灯虽然接地保护实际上是“各自为政”,一旦发生单相接地故障,危险电压将会长期存在。【以上内容由太阳能路灯厂家为你整理发布】
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